拉絲機(jī)控制器常見故障現(xiàn)象及處理

現(xiàn)象1：?jiǎn)?dòng)后擺桿迅速往上拉并無(wú)法執(zhí)行PID控制（即無(wú)法加速，始終處于該位置緩慢運(yùn)行不斷線）

 原因1：擺桿配重過(guò)輕或者（單導(dǎo)輪）廠家參數(shù)1過(guò)大或廠家參數(shù)2太小；雙導(dǎo)輪則為比例傳遞系數(shù)設(shè)的太大（即控制器提供給收線變頻器初始頻率電壓，或者牽伸變頻器初始頻率電壓的值不正確），使?fàn)可炫c收線在剛啟動(dòng)時(shí)就已造成速度上的不一致，配重問(wèn)題可依拉絲的線徑大小適當(dāng)配置。

 處理：正確設(shè)置參數(shù)。

拉絲機(jī)按其結(jié)構(gòu)分為七種型式：LT型水箱式拉絲機(jī)、LW型滑輪式拉絲機(jī)、LS型雙卷筒式拉絲機(jī)、LH型活套式拉絲機(jī)、LZ型直線式拉絲 機(jī)、LD型單次式拉絲機(jī)、臥式式 拉絲機(jī) 、倒立式 拉絲機(jī) 。

LT型水箱式拉絲機(jī)拉拔絲成品直徑范圍在0.1-1.2mm之間，工作特性為滑動(dòng)式拉絲，多道次拉 拔；

LW型滑輪式拉絲機(jī) 拉拔絲成品直徑范圍在0.5-4.5mm之間，工作特性為無(wú)滑動(dòng)積線式拉絲，有扭轉(zhuǎn)；

LS型雙卷筒式拉絲機(jī) 拉拔絲成品直徑范圍在 0.4-3.5mm之間，工作特性為無(wú)滑動(dòng)積線式拉絲，無(wú)扭轉(zhuǎn)；

     倒立拉絲機(jī)是工業(yè)應(yīng)用中使用極為廣泛的一種機(jī)械設(shè)備，在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中，不同用戶對(duì)于線紋的要求是不同的，因此要求倒立拉絲機(jī)應(yīng)有針對(duì)性的加以處理。以下就是關(guān)于這方面的知識(shí)講解，可以幫助大家更好的掌握拉絲機(jī)。

倒立式拉絲機(jī)

     首先是關(guān)于雪花紋的處理方法，這一般是針對(duì)方管而言的，由于這項(xiàng)工藝有一定的難度，因此多數(shù)會(huì)選擇自動(dòng)拉絲機(jī)。而且關(guān)于機(jī)器的轉(zhuǎn)速、擺動(dòng)頻率等都要顏色的規(guī)定，否則線紋很容易無(wú)法達(dá)到要求；除此之外，研磨材料的選擇也十分關(guān)鍵，直接影響到雪花紋的視覺和手感效果，就目前來(lái)說(shuō)，用拉絲輪或尼龍帶的比較多。
     另外就是對(duì)發(fā)絲紋的處理，這類線紋多數(shù)拉絲機(jī)都能完成，比如普通平板拉絲機(jī)、手動(dòng)拉絲機(jī)、自動(dòng)拉絲機(jī)、平面拉絲機(jī)等，選擇的研磨材料為小輥刷及百潔布兩種，在它們的作用之下，能獲得較為理想的發(fā)生。

     1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機(jī)床開關(guān)是否有效，齒輪防護(hù)罩是否牢固。 　　
    2、開機(jī)前，要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。　 　　
    3、調(diào)整軋輥間隙時(shí)，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時(shí)，要逐漸加壓，不要一次軋成。
　4、要檢查毛料的實(shí)際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人?！?　
    5、操作工向下扔料時(shí)，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時(shí)，要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時(shí)清理掉?！?br/>　6、送料軋尖時(shí)，必須握緊料棒，防止棒料滑動(dòng)或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好?！?br/>　7、軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端，防止?fàn)C傷?！?　
    8、料架位置要適當(dāng)，不得堵塞通道?！?br/>　9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置?！?　
  10、無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。 　
  11、操作者注意力要集中，堅(jiān)守崗位，不要左顧右盼。

      軋尖機(jī)，它也是一種機(jī)械設(shè)備，通常是與拉絲機(jī)配套使用的，其作用，主要是供金屬線材軋尖以及穿模拔頭之用。
1.結(jié)構(gòu)組成
軋尖機(jī)，它主要是由軋輥和減速傳動(dòng)所組成的。
2.特點(diǎn)
(1)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，生產(chǎn)效率高。
(2)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，使用安全簡(jiǎn)便，且運(yùn)行噪音小，方便進(jìn)行維修。
3.操作規(guī)程
(1)軋尖機(jī)在開動(dòng)前，要先進(jìn)行必要的檢查，材料支架是否穩(wěn)固，開關(guān)是否有效，以及齒輪防護(hù)罩是否牢固等。
(2)設(shè)備在開機(jī)前，要清理掉機(jī)器上的雜物，使之干凈整潔。
(3)軋輥之間的間隙要調(diào)整好，且間隙壓力不能太大，以免出現(xiàn)問(wèn)題。
(4)在軋尖時(shí)，應(yīng)逐漸加壓，不要一次軋成。
(5)材料在加工前要進(jìn)行檢查，其是否符合規(guī)定要求。
(6)送料軋尖時(shí)，要握緊棒料，以防其滑動(dòng)或翹起傷人。如果超過(guò)了一定長(zhǎng)度，那么就要兩人協(xié)同工作，不能單獨(dú)一人進(jìn)行。
(7)料軋尖好以后，不能用手直接接觸，以免被燙傷。

1.大拉機(jī)與中拉機(jī)，拉絲機(jī)的拉絲液不需要加熱，只要使用專用的錫絲拉絲模，但是粗錫絲以Φ9mm進(jìn)線為宜。

2.小拉機(jī)與細(xì)拉絲必須在上班前把拉絲液加溫到以60～70℃為宜。

3.加熱功率和裝置，每臺(tái)拉絲機(jī)上須按上1500W×220V電熱管(封閉式)各一支安裝在拉機(jī)水箱對(duì)角，要是固定式的裝在塔輪的后面，若是活動(dòng)式的，各插在水箱液中，待液溫夠時(shí)須拿掉即是。注意:不論是固定式還是移動(dòng)式都必須要安裝漏電保護(hù)措施，嚴(yán)防觸電事故。

4.拉絲液溫度一般控制在65～85％，視操作中按實(shí)效調(diào)整之，一般會(huì)在拉絲機(jī)箱中冒出熱氣。

 拉絲機(jī)對(duì)變頻器的要求：
（1）要求變頻器0.5HZ時(shí)高達(dá)150%的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。
（2）要求能實(shí)現(xiàn)多臺(tái)的比例聯(lián)運(yùn)控制，隨著負(fù)載和電壓的變動(dòng)時(shí)能自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出頻率實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速不變。
（3）要有RS485通訊功能和PLC、PC機(jī)實(shí)現(xiàn)通訊控制。
（4）采用共直流母線方式控制，節(jié)電效果好。

      現(xiàn)在一套拉絲機(jī)經(jīng)過(guò)改裝，安裝一套高效節(jié)能電磁感應(yīng)加熱裝置，能一季度節(jié)省3萬(wàn)多元的電費(fèi)呢。
    傳統(tǒng)拉絲機(jī)的加熱方式存在著機(jī)身?yè)p耗較快的弊端。傳統(tǒng)加熱方式是燃燒加熱和電陰加熱方法。這兩種方法在能量轉(zhuǎn)換過(guò)程中容易產(chǎn)生明火、高溫、廢氣等污染，也易引起安全生產(chǎn)事故，同時(shí)存在耗電大、效率低等缺點(diǎn)。損耗上，如果燒煤加熱溫度不夠高，且不能均衡加熱，容易使螺桿變形、塑料融化稠稀不一致、出料不順等，最后導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品由于受熱不均使得光澤度和色彩效果大幅降低，質(zhì)量得不到保證了。
    高效節(jié)能電磁感應(yīng)加熱裝置利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的，通過(guò)均衡加熱來(lái)使螺桿不易彎曲變形，既節(jié)省了維修費(fèi)用，又因均勻加熱，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，經(jīng)過(guò)高效節(jié)能電磁感應(yīng)加熱裝置改造后產(chǎn)出的產(chǎn)品銷售價(jià)格每噸可以提高100元～300元。而且像拉絲機(jī)這樣的設(shè)備在同等條件下，比采用電阻絲加熱方式節(jié)電60%以上。該加熱裝置可通過(guò)智能控制迅速加熱到600攝氏度以上，使工人不用在煤、焦炭高溫熏烤的環(huán)境中工作。
    現(xiàn)在這種高效節(jié)能電磁感應(yīng)加熱裝置已經(jīng)應(yīng)用到了拉絲機(jī)設(shè)備上了，節(jié)能減排經(jīng)濟(jì)環(huán)保，應(yīng)該普及。

   改造當(dāng)然是往好的方向改，對(duì)于拉絲機(jī)來(lái)說(shuō)，最急需改造的就是它的節(jié)能技術(shù)。在影響拉絲機(jī)本身機(jī)械功能效果的基礎(chǔ)上，確實(shí)實(shí)施了不少改造技術(shù)，但不知效果如何？

        對(duì)于矯直機(jī)，咱們先來(lái)處理一個(gè)疑問(wèn)，那就是：矯直機(jī)為什么矯不直呢？對(duì)于這個(gè)疑問(wèn)，小編請(qǐng)教了這方面的專業(yè)人士，據(jù)他們講解，矯直機(jī)矯不直，其原因是有許多的，最主要的，則是矯直輥系疑問(wèn)，或者是壓下不可。
      矯直機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，咱們需要對(duì)矯直后的鋼管進(jìn)行檢查和丈量，其主要內(nèi)容有：
   (1)鋼管的外徑、直度以及其橢圓度怎么，對(duì)這些進(jìn)行丈量并記錄下來(lái)數(shù)據(jù)。
   (2)鋼管外表是不是有凹痕、螺旋等缺點(diǎn)。
   (3)假如鋼管不符合規(guī)則規(guī)范請(qǐng)求的話，那么就要停機(jī)，然后對(duì)矯直機(jī)進(jìn)行從頭調(diào)整才行。
   矯直機(jī)在泊車后，也是有一些規(guī)則的，其主要有：
   (1)所有的操作按鈕，應(yīng)置于泊車位置上。
   (2)設(shè)備液壓體系泊車后，不要操作任何控制器，由于這時(shí)蓄壓器沒有卸掉載荷，依然有滿足的壓力來(lái)進(jìn)行作業(yè)，所以要避免其進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。