使用者在除塵拉絲機設備的時候，難免會遇到斷線之類的問題。

一、接頭不牢

應當及時調整對焊機的電流、頂端壓力以及通電時間等參數(shù)設置，從而提升焊接質量。

二、使用的線材當中含有一些夾雜物

導致拉絲機設備所拉拔的線材有斷裂的情況。如果是這個原因的話，那么我們應當加強投產(chǎn)坯料的驗收管理工作。

倒立式拉絲機在進行制作的過程中主要是由封閉除銹室、四輪脫殼機構、電氣控制系統(tǒng)以及干潤滑箱拉絲模架等部件組成，倒立式拉絲機的線材直接從導口模送入，經(jīng)四輪脫殼機構剝殼后，進入封閉除銹室，線材除銹由交叉設置的兩對拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉來完成。

倒立式拉絲機采用其專利結構設計，這樣就會使得線材經(jīng)過2次除銹后，表面光亮如新，效果顯著且刷輪使用壽命長，一般連續(xù)使用8個月以上，調換也方便。

旋轉式軋尖機是一種旋轉式的扎尖機，利用旋轉頭對材料進行旋轉扎尖，速度快，能夠達到理想的目的。支架和旋轉扎尖頭對旋轉式軋尖機來說非常重要，所以在操作時要檢查支架是否穩(wěn)固，防護罩是否牢固等。除了檢查旋轉式軋尖機本身的有關零部件問題外，還要對所扎的材料進行檢查，要檢查整個毛料的尺寸和大小，如果材料不符合規(guī)則標準，這個標準包括形狀和硬度。一般扎尖機對材料的要求很高，硬度不夠不能承受扎尖機的壓力，形狀不對稱，導致扎尖時，定位不準確，扎尖的結果不理想。

1、操作人員要戴安全勞動護品，防止工件燒傷。

2、換三通時要關閉電源，確認沒有電后，再用扳手擰緊螺栓。

3、開機前應認真檢查設備，發(fā)現(xiàn)故障應及時檢修。

4、嚴禁開機后，操作人員離開工作崗位。

5、倒立式拉絲機壓力調整應適中，嚴禁超過紅線，以免造成設備或人身事故。

軋尖機是金屬拉絲機及冷拔生產(chǎn)設備的機械設備，原材料端部需經(jīng)軋尖機軋小后穿過拉拔?？?，方可進行拉拔加工材料。軋尖機供金屬線材軋尖、穿模拔頭之用。拉拔前頭部軋尖作業(yè)。

電動軋頭機（俗稱軋尖機），是銅、鋁、鐵絲拔絲設備的輔助設備。本機由軋輥、減速傳動組成。

一、本機主要用于黑色金屬線材加工和有色金屬線材加工，是拉絲行業(yè)配套產(chǎn)品，主要用于不同金屬線材拉拔前的軋尖作業(yè)。

 由于倒立式拉絲機的不間斷生產(chǎn)，拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步，這就會使拉絲時由于牽引速度的時快時慢而使線徑出現(xiàn)間斷的、不規(guī)則的變化。那么是什么原因導致類似現(xiàn)象發(fā)生的呢？又該如何控制拉絲機產(chǎn)品的外徑偏差？

1、倒立式拉絲機生產(chǎn)的線徑出現(xiàn)間斷的、不規(guī)則的變化，主要有三方面原因。一是儲線輪上的張力的不穩(wěn)定，由于生產(chǎn)車間使用氣壓的地方可能較多，這會造成拉絲機氣泵的氣壓時大時小，這也就使儲線器的張力不是恒定的，而由于收線的速度是不變的，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，由此可造成單絲外徑偏差無法控制。

軋尖機操作規(guī)程

一、工作前

1、查驗設備使用記錄；

2、操作人員要熟悉設備的結構和基本性能，掌握操作技術和工藝要求；

3、開機前先檢查設備有無異常。

倒立式拉絲機是一種適用于拉拔粗規(guī)格、大盤重、高、中、低碳鋼、異型鋼絲、不銹鋼絲及有色金屬線材的標準件或金屬制品生產(chǎn)預加工設備。倒立式拉絲機自動化程度高、可同時拉絲和收線、收線盤重大可達2噸、卸絲方便、操作簡便。 

軋尖機，我們在其工作前、工作中及工作后，那么應該做好哪些工作內容呢，從而來更好使用這一機器設備，使其在實際中更好來發(fā)揮應有的作用，這樣的話，那也可以使我們從中受益，并且也可以來增進產(chǎn)品了解，以及增加這方面的知識量。

其工作前：

（1）查看設備的使用記錄，以便來了解設備的使用情況如何。
（2）其相關操作人員，應對機器設備的各個方面非常熟悉和了解，并知道應怎樣來進行正確和安全操作。
（3）設備要進行一些必要的檢查，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。
其工作中：
（1）先接通總電源，打開控制電源開關，然后再開機。
（2）軋尖機的背面，其是禁止操作的。
其工作后：
（1）應及時切斷設備電源，并做好作業(yè)記錄。
（2）進行設備的保養(yǎng)工作，以及場地的清理等。 

倒立式拉絲機配備的減速機是設備的重要組成部分，倒立式拉絲機的減速機不同于常見的ＺＱ減速機或ＺＤ減速機,要具有很大的稱重力，來承載拉絲機卷筒自身的重量和拉拔鋼筋時所具有的拉力。在設計減速機的時候，******考慮的是設備的荷載能力，根據(jù)拉拔鋼筋的直徑和成品的尺寸計算出所需的功率，然后加上卷筒自身的重力，就可以得出減速機的承載能力。再根據(jù)承載能力，確定減速機每一級齒輪的中心距和大小尺寸。